一、操作前準備
1、檢查設備狀態(tài)
確認過濾器殼體、密封圈、卡箍/螺栓等部件完好無損，無變形或裂紋。
檢查壓力表、排氣閥等附件功能正常。
2、選擇合適濾袋
根據(jù)過濾介質的性質(溫度、酸堿度、顆粒大小)選擇匹配的濾袋材質(如聚酯、尼龍、聚丙烯等)。
3、清潔設備
用清水或適當溶劑清洗過濾器內(nèi)部，確保無殘留雜質。
二、安裝濾袋
1、放置支撐網(wǎng)籃
將金屬支撐網(wǎng)籃正確放入過濾器殼體內(nèi)，確保其底部與殼體卡槽貼合。
2、裝入濾袋
將濾袋開口朝上放入網(wǎng)籃中，輕壓使其完全展開，避免折疊或破損。
3、密封處理
對齊過濾器上蓋與殼體，均勻擰緊卡箍或對角緊固螺栓，確保密封圈受力均勻。
三、啟動運行
1、預濕濾袋(可選)
對某些濾袋(如親水性材質)，可先注入少量液體潤濕，提高過濾效率。
2、排氣操作
緩慢開啟進液閥門，待液體充滿殼體后，打開排氣閥排出空氣，關閉排氣閥。
3、調(diào)節(jié)流量與壓力
逐步增加進液壓力，觀察壓力表，確保工作壓力不超過濾袋和設備額定值(通常≤0.5MPa)。
4、監(jiān)控運行
檢查管路和密封處是否泄漏，記錄進出口壓差，壓差驟增可能提示濾袋堵塞需更換。
四、停機與維護
1、正常停機
先關閉進液泵或閥門，再關閉出液口，避免壓力沖擊。
2、更換濾袋
排空設備內(nèi)液體，打開上蓋，取出舊濾袋，檢查網(wǎng)籃和殼體有無殘留物，清潔后安裝新濾袋。
3、定期保養(yǎng)
清洗殼體內(nèi)部，檢查密封圈彈性，必要時更換；長期停用時需干燥設備。
五、注意事項
1、安全防護：處理高溫或腐蝕性介質時穿戴防護裝備。
2、禁止超壓：避免瞬間高壓沖擊導致濾袋破裂。
3、濾袋匹配：更換不同精度濾袋時需同步調(diào)整工藝參數(shù)。
4、環(huán)保處理：廢棄濾袋按介質性質分類處理(如危廢需專門回收)。
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